Termoplast gjutning
CFY är specialiserade på plastformsprutningskomponenter, formsprutade delar, termoplastgjutning och har framgångsrikt samarbetat med företag inom dessa områden.
- produkt introduktion
FY är specialiserade på plastformsprutningskomponenter, formsprutade delar, termoplastgjutning och har framgångsrikt samarbetat med företag inom dessa områden. Vi har över 14 års erfarenhet inom detta område vilket ger oss ett enormt djup, erfarenhet och kunskap om formgjutning. Under vår tid att hjälpa kunder med att skapa produkter och delar har vi sett och gjort allt. Erfarenhet & expertis är viktigt när det kommer till att tillverka produkter.
Typer av formsprutningsdelar:
Formsprutningsformar består av flera väsentliga delar, som var och en spelar en specifik roll i formsprutningsprocessen. Här är de viktigaste typerna av formsprutningsdelar:
Spännenhet:
Klämplattor: Dessa är stora, robusta plattor som håller ihop formhalvorna under injektionsprocessen.
Klämmekanism: Mekanismen som applicerar kraft för att hålla formen stängd under injektion.
Injektionsenhet:
Behållare: Behållaren som håller plasthartsgranulerna innan de smälts.
Skruv eller ram: Mekanismen som transporterar, smälter och sprutar in plastmaterialet i formen.
Munstycke: Kanalen genom vilken den smälta plasten sprutas in i formen.
Formhålighet:
Kärna och hålighet: Formhåligheten består av två halvor, kärnan (som bildar produktens inre form) och håligheten (som bildar den yttre formen).
Ejector Pins: Pins som hjälper till att mata ut den gjutna delen från formen efter att den har stelnat.
Slides: Ytterligare rörliga delar som skapar funktioner som underskärningar i den gjutna produkten.
Kylsystem:
Kylkanaler: Kanaler eller passager i formen som tillåter kylvätska (vanligtvis vatten) att cirkulera och kontrollera temperaturen på formen under formningsprocessen.
Löparsystem:
Sprue: Huvudkanalen genom vilken den smälta plasten kommer in i formen.
Löpare: Mindre kanaler som fördelar plasten till flera hålrum i formen.
Port: Den punkt där den smälta plasten kommer in i kaviteten.
Utkastningssystem:
Ejector Pins: Pins som trycker ut den stelnade delen ur formen.
Ejektorplatta: En platta som flyttar utkastarstiften för att frigöra den gjutna delen.
Ventilationssystem:
Ventiler: Små öppningar eller kanaler i formen som tillåter luft och gaser att strömma ut under injektionsprocessen.
Inriktningsstift och bussningar:
Justeringsstift: Nålar som säkerställer korrekt inriktning av formhalvorna.
Bussningar: Cylindriska komponenter som styr inriktningsstiften.
Olika vanliga användningsområden för formsprutade delar som härrör från tekniken inkluderar:
＊Elektroniska höljen som används i fjärrkontroller, medicinsk utrustning etc.
＊Leksaker som barnmöbler, samlarmodeller, lego i olika former, färger och storlekar är gjorda av formsprutad plast.
＊Hushållsdelar som behållare, dryckesartiklar, serviser, köksartiklar, skåpförslutningar, blomkrukor, luftfräschare etc.
＊Hälsovård/medicinska industriprodukter som plastsprutor, medicinska verktyg, implantat, medicinbrickor, vassa avfallskärl, väggfästen, etc. använder formsprutad plast.
＊tillämpningar i fordonsindustrin som interiörer i ett fordon.
＊andra specialanpassade formsprutade delar
Produktinformation:
Förpackningsdetaljer: Kartong, trälåda, pall eller enligt kundernas
krav.
Leveransinformation: 25-35 dagar till sjöss, 3-7 dagar med flyg
FAQ
F: Hur lång tid tar det att designa en form för termoplastinjektion?
Att designa en termoplastisk formsprutningsform tar vanligtvis 5 till 12 veckor. Produktionstiden för en termoplastisk formsprutningsform beror på formens komplexitet. Formen består av två halvor, den fasta delen och den rörliga delen. Om delens geometri är komplex, kan tillägg av rörelse (såsom slider för kärndragning) vara nödvändigt för att dra ut delen från formen. Ribbar kan också sättas in för att ge mekanisk förstärkning, vilket ger komplexitet och produktionstid till formsprutningsformen. Att förenkla formdesignen kan bidra till att minska tillverkningstiden.
Dessutom kan andra parametrar påverka produktionstiden för termoplastiska formsprutningsformar:
Antal hålrum (formar med flera hålrum):
Fler hålrum i formen ökar komplexiteten och kan förlänga produktionstiden.
Typ av stål som används:
Hårdare stål kräver längre bearbetningstider. Till exempel är aluminium mjukare och bearbetas snabbare än stål.
Ytbehandlingar:
Alla ytbehandlingar eller ytbehandlingar som appliceras på formen kan öka produktionstiden.
Precision av delfinishing:
Efterbehandlingsprocesser som spegelpolering kan öka produktionstiden.
Det är viktigt att notera att detaljens komplexitet, de valda materialen och den önskade finishen bidrar till den övergripande produktionstidslinjen. Att samarbeta med erfarna formdesigners och tillverkare kan hjälpa till att optimera designen för både funktionalitet och effektiv produktion.
F: Vilka parametrar bestämmer priset på plastsprutform?
Faktorerna som bestämmer kostnaden och tillverkningstiden för formsprutningsformar, som ses ovan, påverkas av:
■ Antal hålrum (mögelhåligheter):
Ju enklare formsprutningsformen är desto lägre blir kostnaden.
■ Material som används för tillverkning av formen:
Valet av material för att konstruera formsprutningsformen beror på faktorer såsom mängden delar som ska tillverkas. I allmänhet är aluminium billigare än stål.
■ Typ av injektion som krävs:
Den specifika injektionstyp som behövs för produktionsprocessen.
Det är värt att notera att kostnaden för formsprutningsformar av plast avskrivs baserat på mängden tillverkade delar. Kostnaden per formsprutad del kan variera från cent till euro.
Detta pris beror på flera faktorer, främst:
■ Delstorlek och komplexitet:
Storleken och komplexiteten hos den del som formas.
■ Material som används för formsprutning:
Den typ av material som valts för formsprutningsprocessen.
■ Produktionsmängd:
Mängden delar som ska produceras.
Kostnaden och produktionstiden för formsprutningsformar är sammankopplade med dessa överväganden, och att optimera dessa faktorer kan bidra till att uppnå en balans mellan kostnadseffektivitet och effektiv tillverkning. Att samarbeta med erfarna formtillverkare och beakta projektets specifika krav är avgörande för att uppnå det önskade resultatet inom begränsningarna av kostnad och tid.
Populära Taggar: termoplast gjutning, Kina termoplast gjutning tillverkare, leverantörer, fabrik, formsprutade delar nylon, formsprutade delar formsprutning av formning av formning av formning, formsprutade delar formsprutning robotik, formsprutad delning av formsprutning Kapacitetskontroll, formsprutad delning av formsprutning, formsprutade delar pom
