Försiktighetsåtgärder mot plastmögel

1. Fokusera inte bara på produktdesign och ignorera tillverkning av plastformar.
När vissa användare utvecklar produkter eller provproducerar nya produkter fokuserar de ofta bara på produktforskning och -utveckling i ett tidigt skede och ignorerar kommunikationen med tillverkningsenheter för plastformar. Efter att produktdesignplanen initialt har fastställts finns det två fördelar med att kontakta formtillverkaren i förväg:
1. Det kan säkerställa att de designade produkterna har bra formningsteknik, och den slutliga designen kommer inte att ändras eftersom delarna är svåra att bearbeta.
2. Formtillverkaren kan göra designförberedelser i förväg för att förhindra otillräcklig hänsyn i brådska och påverka byggtiden.
3. För att producera högkvalitativa plastformar kan endast det nära samarbetet mellan utbud och efterfrågan i slutändan minska kostnaderna och förkorta cykeln.
2. Titta inte bara på priset, utan överväg alla aspekter av kvalitet, cykel och service.
1. Det finns många typer av formar, som grovt sett kan delas in i tio kategorier. Olika typer av formar väljs för formning utifrån olika krav såsom delmaterial, fysikaliska och kemiska egenskaper, mekanisk hållfasthet, dimensionsnoggrannhet, ytfinish, livslängd och ekonomi.
2. Formar med höga precisionskrav måste bearbetas med CNC-verktyg med hög precision, och det finns strikta krav på formmaterial och formningsprocesser. CAD/CAE/CAM-formteknik måste också användas för design och analys.
3. På grund av speciella krav vid gjutning av vissa delar behöver gjutformen även använda avancerade processer såsom varma löpare, gasassisterad gjutning och kvävecylindrar.
4. Tillverkare bör ha CNC, EDM, trådskärningsmaskiner och CNC-kopieringsutrustning, högprecisionsslipmaskiner, högprecisionsmätinstrument med tre koordinater, datordesign och tillhörande mjukvara, etc.
5. För generella storskaliga stämplingsformar (t.ex. bilkåpor) är det nödvändigt att överväga om verktygsmaskinen har en pressmekanism, eller till och med kantsmörjmedel, multistationsförflyttning, etc. Förutom stämplingstonnage, antal stansar, matningsanordningar, verktygsmaskiner och mögelskyddsanordningar måste också beaktas.
6. De ovan nämnda metoderna och processerna för tillverkning av gjutformar besitter och behärskar inte varje företag. När du väljer en kooperativ tillverkare måste du förstå dess bearbetningsförmåga. Inte bara hårdvaruutrustningen, utan också ledningsnivån, bearbetningserfarenhet och teknisk styrka.
7. För samma uppsättning formar är det ibland stora skillnader i offerterna från olika tillverkare. Du bör inte betala mer än formen är värd, och du bör inte betala mindre än kostnaden för formen. Mögeltillverkare, som du, vill göra rimliga vinster i sin verksamhet. Att beställa en uppsättning formar med en mycket lägre offert kan vara början på problem. Användarna måste utgå från sina egna krav och göra en övergripande bedömning.
3. Undvik samarbete mellan flera parter och försök att integrera plastformtillverkning och produktbearbetning.
1. Med en kvalificerad form (provbiten är kvalificerad) kanske det inte går att tillverka partier av kvalificerade produkter. Detta är främst relaterat till valet av verktygsmaskiner för bearbetning av delar, formningsprocessen (formningstemperatur, formningstid, etc.) och operatörens tekniska kvalitet.
2. Med en bra form måste du också ha bra formningsbearbetning. Det är bäst att ha ett enda samarbete och försöka undvika samarbete med flera huvuden. Om villkoren inte uppfylls ska den ena parten väljas att ta det fulla ansvaret och detta ska tydligt skrivas vid kontraktstecknandet.