Stämplingsbearbetningsegenskaper

Jämfört med gjutgods och smide är stansdelarna tunna, enhetliga, lätta och starka. Stämpling kan producera arbetsstycken med ribbor, ribbor, vågor eller flänsar som är svåra att tillverka med andra metoder för att förbättra deras styvhet. På grund av användningen av precisionsformar kan arbetsstyckets noggrannhet nå mikronnivå, med hög repeterbarhet och konsekventa specifikationer, och hål, utsprång etc. kan stansas ut. Kallstämplingsdelar genomgår i allmänhet inte längre skärbearbetning, eller kräver endast en liten mängd skärbearbetning. Noggrannheten och yttillståndet för varma stämplingsdelar är lägre än för kalla stämplingsdelar, men fortfarande bättre än gjutgods och smide, och mängden skärbearbetning är liten.
Stämpling är en effektiv produktionsmetod. Den använder kompositformar, speciellt multistations progressiva formar, för att slutföra flera stämplingsprocesser på en press (enkelstation eller multistation) för att uppnå remsavlindning och uträtning. Helautomatisk produktion från tillplattning och stansning till formning och efterbehandling. Produktionseffektiviteten är hög, arbetsförhållandena är goda och produktionskostnaden är låg. Det kan i allmänhet producera hundratals stycken per minut. Jämfört med andra metoder för mekanisk bearbetning och plastbearbetning har stämplingsbearbetning många unika fördelar både när det gäller teknik och ekonomi. Huvudföreställningarna är följande.
(1) Stämplingsbearbetning har hög produktionseffektivitet, är lätt att använda och är lätt att implementera mekanisering och automatisering. Detta beror på att stämpling är beroende av stansar och stämplingsutrustning för att slutföra bearbetningen. Antalet slag för en vanlig press kan nå dussintals gånger per minut, och höghastighetstrycket kan nå hundratals eller till och med tusentals gånger per minut, och varje stämplingsslag kan få en stämplad del.
(2) Under stämplingen säkerställer formen dimensions- och formnoggrannheten hos de stämplade delarna och skadar i allmänhet inte ytkvaliteten på de stämplade delarna. Formens livslängd är i allmänhet längre, så kvaliteten på stämplingen är stabil, utbytbar och "exakt samma" egenskaper.
(3) Stämpling kan bearbeta delar med ett större storleksintervall och mer komplexa former, såsom sekundvisaren av en klocka, lika stora som bilar längsgående balkar, täckande delar etc. Dessutom kan materialets kalldeformation och härdningseffekt. vid stämpling, hållfastheten och styrkan hos stämplingen. Styvheten är högre.
(4) Stämpling genererar i allmänhet inte spån och skrot, förbrukar mindre material och kräver ingen annan uppvärmningsutrustning. Därför är det en materialbesparande och energibesparande bearbetningsmetod, och kostnaden för stämpling av delar är låg.
Eftersom stämpling har sådana fördelar, har stämplingsbearbetning ett brett spektrum av tillämpningar inom olika områden av den nationella ekonomin. Till exempel finns stämplingsbearbetning inom flyg-, flyg-, militärindustri, maskiner, jordbruksmaskiner, elektronik, information, järnvägar, post och telekommunikation, transport, kemisk industri, medicinsk utrustning, dagliga apparater och lätt industri. Det är inte bara hela industrin som använder det, utan alla är direkt relaterade till stämplingsprodukter. Det finns många stora, medelstora och små stämplingsdelar på flygplan, tåg, bilar och traktorer. Kaross, ram, fälgar och andra delar av bilen är alla stämplade. Enligt relevanta undersökningar och statistik är 80 % av cyklarna, symaskinerna och klockorna stämplade delar; 90 % av tv-apparater, radioapparater och kameror är stämplade delar; det finns också metallburkskal för mat, stålpannor, emaljbassänger och porslin i rostfritt stål. De är alla stämplade produkter som använder formar; även datorhårdvara är oumbärlig för stämpling av delar.