Vad är problemen med stämpling?
Jan 02, 2024| 1. Mögelproblem
De formar som används vid stämplingsbearbetning är i allmänhet specialiserade. Ibland kräver en komplex del flera uppsättningar av formar för att bearbetas och formas. Precisionen i formtillverkningen är hög och de tekniska kraven höga, vilket gör den till en teknikintensiv produkt. Därför, endast när produktionspartiet av stämplingsdelar är stort, kan fördelarna med stämplingsbearbetning återspeglas fullt ut, och därigenom få bättre ekonomiska fördelar.
2. Säkerhetsfrågor
Stämpelbearbetning har också vissa problem och brister. Framför allt manifesteras i buller och vibrationer som genereras under stämplingsbearbetning, och operatörssäkerhetsolyckor inträffar då och då. Dessa problem är dock inte helt orsakade av stämplingsprocessen och själva formen, utan främst orsakade av traditionell stämplingsutrustning och bakåtriktade manuella operationer. Med vetenskapens och teknikens framsteg, särskilt utvecklingen av datorteknik, och framstegen inom mekatronikteknik, kommer dessa problem säkert att lösas så snart som möjligt och perfekt.
3. Stämpling av höghållfast stål
Dagens höghållfasta stål och ultrahöghållfasta stål har effektivt minskat fordonens vikt och förbättrat fordonens kollisionshållfasthet och säkerhetsprestanda. Därför har de blivit en viktig utvecklingsriktning för fordonsstål. Men när plåtens hållfasthet ökar är den traditionella kallstansningsprocessen benägen att spricka under formningsprocessen och kan inte uppfylla bearbetningsteknikkraven för höghållfasta stålplåtar. När formningsvillkoren inte kan uppfyllas studeras gradvis varmstansningsteknik för ultrahöghållfasta stålplåtar internationellt. Denna teknik är en ny process som kombinerar formning, värmeöverföring och strukturell fasomvandling. Den använder huvudsakligen egenskaperna för ökad plasticitet och minskad sträckgräns hos plåt i högtemperaturaustenittillstånd för att bildas genom formen. Termoformning kräver dock djupgående forskning om processförhållanden, metallfasförändringar och CAE-analysteknik. För närvarande monopoliseras denna teknik av utländska tillverkare och den inhemska utvecklingen är långsam.